弹簧厂家对压缩弹簧表面的氧化处理

传统的氧化处理需要加热。近年来，一些弹簧厂家使用常温氧化剂，克服了传统工艺的缺陷，节约了大量能源。

氧化剂是蓝绿色均匀澄清的溶液，不可燃，无气味。工作液由原液和自来水组成，钢簧发黑常用的稀释比例为1: 5—1: 7。氧化装置简单。少数工件发黑时，可用塑料桶；大量工件发黑时，可以使用玻璃纤维或塑料制成的凹槽；用于吊装作业的卷筒和吊篮也可以用塑料制作，聚丙烯塑料。用于密封剂的凹槽可以由钢板制成。

氧化剂发黑的工艺过程可分为预处理、发黑和封闭(后处理)三个部分。

弹簧厂家前处理方法与常规氧化处理相同，但前处理质量是保证常温发黑质量的关键，所以必须彻底脱脂、除锈、清洗。

室温氧化时间为2-5分钟，将工件浸入配制好的工作溶液中，在工件表面进行自动催化连续沉积反应，溶液中的黑色金属成分被还原沉积在表面。为了连续使用槽液，氧化溶液应连续循环和过滤，以除去氧化过程中产生的不溶性副产物。氧化过程中要注意不断补充新鲜原液，每次补充量约为初始投入量的1/4-1/3。

封闭是将经过冷水清洗的发黑工件浸入脱水防锈油1中浸泡，浸泡过程中摇动工件，使脱水，油浸均匀。

脱水防锈油可以去除金属表面的水膜，弹簧厂家在表面附着一层防锈油膜，保护金属不受腐蚀。除上述封闭处理外，还可用于工序间防锈。常温下氧化后工件表面可擦去一层黑色粉状膜，不影响氧化质量。一般这种粉末膜除了检查外不需要擦掉，内部黑化膜的牢度和致密性也随着存放时间的增加而增加。发黑的工件清洗封闭后，3-4天内不要用手擦拭。