绕簧时常见问题控制

运用各种绕簧机绕簧都会发生各种质量问题，除了有用的把握和合理的调整机器以外，影响绕簧的因素有许多，例如：资料尺寸的精度、资料强度(软硬)的均匀性、资料外表的状态、机器的精度尤其是工作人员的技术水平等等。弹簧厂家在出产的过程中必须经常进行检查，及时发现问题，随时进行纠正。

把芯棒一头打孔夹在车床卡盘上,一头用顶部压紧.把车床转速调低,把所要绕制的资料夹在芯棒打孔处,就可匀速制作.工作效率很高

绕簧质量的控制

以下列出一般绕簧机绕簧时常见的质量问题及排除办法。

①　支承圈的直径增大

这主要是由于支承圈的螺旋升角比有用圈的螺旋升角要小，在送料长度不变(共同)的前提下、并且又在卷簧顶杆方位又不变化的情况下，构成的两相邻绷簧圈的直径必定就会有大小，螺旋升角小的支承圈直径就会大于螺旋升角大的有用圈直径。

解决的办法：一是设计专用变径凸轮片，类似于绕中凸形弹簧的办法，使中间圈的直径略微大一些，当节距板刚刚推节距后，弹簧支承圈与有用圈的直径根本达到共同;二是选用带凸台的节距板，绕簧时将弹簧圈钩住，对绕制大直径大旋绕比的弹簧比较合适。

对于数控绕簧机可以经过分段控制卷簧销滑座方位的办法来控制支承圈和有用圈的直径大小问题。