弹簧厂家教您对弹簧断口的维护

弹簧厂家教您弹簧断口截取的清洁和保存方法

首先、断口样品截取。为对弹簧进行断裂分析，必须在弹簧上截取从未全部断裂的样品。切取时不得损伤断口和裂纹源。开裂前先拍下零件的断裂部位。图片应包括整个零件和宏观细节的放大。需要拍摄对象清晰，轮廓清晰，立体感强，无多余阴影。通过对裂源位置和裂纹扩展方向的分析和判断，通常认为裂纹沿裂纹扩展方向的开裂是导致断裂的主要原因。如了解零件的开裂原因，可采用相同的较大应力来开裂。如果不清楚导致裂缝的应力，可以用三点弯曲法来开启裂缝。开裂源位于两个支点的一边，而支点的受力则位于另一边。

a：支撑点。

c：为力作用点。

d：裂隙来源

当宏观形貌不能确定裂纹来源或裂纹扩展方向时，通常在断裂部位背后刨削或车削，监控进刀深度可准确发现裂纹前缘。在对大尺寸零件进行断口切割时，切口和断口应保持一定距离，以防加工热量影响断口显微组织和断门形貌：，切口缝隙要小，冷却液的选用不能污染或腐蚀断口。若原断口损伤或腐蚀影响分析时，较好是在液氮温度下冲击法开裂次生裂缝，因为次生裂缝不会被腐蚀，也不会被轻微浸蚀。在断口分析中，次生裂隙上往往保存有形貌精细结构。

第二，清理断口。若断口因各种原因被污染、损坏、腐蚀而难以分析，因此必须对断口进行清洗。采用不同方法清洗不同污染状况的弹簧断口。对受油污染的断口首先用汽油洗去油腻，然后将断日枚放入装有丙酮、石油醚或氯气等液体的玻璃瓶中，在玻璃瓶中进行超声波清洗，然后放入玻璃瓶振荡器中。如无超声波清洗机可用毛刷蘸溶剂清洗。