弹簧厂家的弹簧回火过程和注意事项

弹簧是利用弹性发挥作用的机械零件。由弹性材料制成的零件在外力的作用下变形，然后在去除外力后恢复其原始形状。也称为“弹簧”。通常由弹簧钢制成。弹簧的类型复杂多样，并根据形状进行划分，弹簧厂家主要包括螺旋弹簧，涡旋弹簧，板簧和异型弹簧。

1.弹簧回火过程：

1.将材料的屈服强度提高到拉伸强度的90％左右，并改善弹簧的抗蠕变性。

2.释放拉丝和螺旋弹簧过程中产生的残余应力，以改善疲劳性能和蠕变性能。

3.稳定的弹簧形状：回火15-30分钟后，弹簧的外圈将收缩至稳定的水平。

2.弹簧厂家弹簧回火注意事项：

1.通过提高温度和缩短时间来避免弹簧回火。

2.硬度：随着回火温度的升高，硬度略有增加后降低。具有最佳疲劳性能的温度略低于具有最高硬度的温度。

3.减小直径：回火过程中碳钢弹簧的外径将减小，因此在盘绕弹簧时应保留一些尺寸。

4.弹簧回火颜色：回火颜色与温度和钢丝表面上的残留物有关。颜色不均匀与炉子中的温度分布或气流有关。

5.如果预期颜色均匀，则应管理熔炉和装料方法；如果局部有油或指纹，则回火后颜色会改变。

6.回火温度：通常使用的回火温度为250-280℃。如果在200-250℃的温度下处理钢丝，尽管可以提高强度，但塑性韧性也会丧失，这可能会导致拉伸弹簧弯曲或弯曲。腿断了。

7.压缩弹簧：锤击后轻度低温回火可减少变形。

8.拉力弹簧：回火后会失去初始应力，设置偏差时应考虑允许的损耗。

9.扭簧：螺旋弹簧经过280℃的回火处理，如螺旋弹簧经过再处理，低温回火温度为250℃

10.拉簧的钩子和扭簧的臂：回火后位置会改变。